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        鋁塑包裝機日常操作的知識,一文讓你了解清楚

        點擊次數:149 發布時間:2022-02-18

          鋁塑包裝機的功能說明
          1、撥動電源開關,接通電源。
          2、按下主電機按鈕開關,啟動主電機,同時啟動真空泵電機。
          3、關閉主電機按鈕開關,主電機停止,一分鐘后真空泵電機停止。
          4、打開PVC調壓電位器加熱器接通,按需調節電壓160~210V。
          5、打開加料器電機旋鈕開關,按需調節慢快。
          6、按下熱封開關為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。
          鋁塑包裝機將配合產業自動化趨勢,新型設備及技術得到了普及,采用的高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中,使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。
          1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別扳到“ON”位置,工作臺第1,溫控儀控制成形溫度,一般分別預置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。
          2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖裁。
          3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調下。如果前后偏差可調箱體移動。
          4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺粒可人工補填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。
          5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向后,因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向后移動,也可用前箱體移動調節,正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
          6、塑料鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,調整螺冊壓力。
          7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動,已可以調模移位。
          8、在日常操作知識,對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固死,出現泡罩不良狀態,注意下成形模或熱封到上止點,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現象,排除方法。
          鋁塑包裝機使用注意
          1.不要安裝。底座下方有一個橡膠輪,可以移動。
          2.全職員工培訓和維護。
          3.接地線應連接到接地標志的指定位置。
          4.機器應保持干凈整潔。
          5.在生產機器之前必須給所有部件加油(參見操作規定)。
          6.機器出廠時,齒輪箱帶已潤滑,生產前必須加油。
          7.建議使用無油空氣壓縮機。
          8.成型,熱封,壓痕等壓力不宜過大,否則會影響使用壽命。
          

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